近期，有质检机构对国内电线电缆进行了抽样调查，结果显示，通过ISO 9000认证的生产企业，其电缆合格率也未超过90%。而那些未通过认证的小型生产企业，其产品合格率甚至低于30%。这让人对国内电线电缆的质量感到担忧。
郑州二厂电线电缆厂：别再盲目追求便宜电缆，先看看这些检测是否合格
1. 电性能检测
电性能检测主要包括导体直流电阻、绝缘电阻、成品电压试验和绝缘线芯间电压试验，每一项都至关重要。
导体电阻直接影响电缆的电传输性能，关系到电缆的温度、使用寿命、电压降以及运行安全。导体的材质和截面积是关键因素，若导体材质不佳或截面积不足，可能导致电阻超标，从而增加电流损耗，导致导体发热，进而引发绝缘老化、开裂，甚至引起漏电和火灾，严重危害人身和财产安全。标准对不同规格电缆的导体直流电阻有严格规定，必须不超过标准值。
绝缘电阻、成品电压试验和绝缘线芯间电压试验主要考核电缆的绝缘性能。绝缘电阻应足够高，以确保良好的绝缘保护。成品电压试验和绝缘线芯间电压试验要求绝缘材料均匀无杂质，厚度适当，表面不能有沙眼或针孔等缺陷，以防局部击穿。
2. 机械性能检测
机械性能检测主要考察绝缘和护套材料的抗张强度和断裂伸长率，包括老化前后的表现。对于软电缆，还需进行曲挠试验、弯曲试验等。
老化前后的抗张强度和断裂伸长率是电缆材料的重要指标，要求材料既要有足够的拉伸强度，又要具备一定的柔韧性。老化测试在高温条件下评估材料的性能保持能力，若抗张强度和断裂伸长率不合格，可能在施工时出现护套或绝缘体断裂，导致触电风险。
3. 绝缘和护套材料性能试验
郑州二厂电线电缆厂：别再盲目追求便宜电缆，先看看这些检测是否合格。这类试验包括热失重、热冲击、高温压力、低温弯曲、低温拉伸、低温冲击和阻燃性能等，主要评估绝缘和护套材料的质量。
例如，热失重试验检测材料在高温老化后的降解程度；热冲击试验则考察高温后材料是否开裂。阻燃性能的测试则关注电缆在火焰中自熄的能力，烧毁部分越少，说明阻燃性能越好，安全性越高。
4. 标志检查
郑州二厂电线电缆厂：别再盲目追求便宜电缆，先看看这些检测是否合格。电缆包装上必须附有产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签。电缆表面应印有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，间距要求≤200mm（绝缘表面）或≤500mm（护套表面）。这些标志帮助用户了解电缆的型号和电压等级，避免错误敷设。
特别需要注意的是，绝缘线芯应优先使用标准推荐的颜色，尤其是黄绿双色线芯，这种线一般用于接地，需确保颜色覆盖比例符合标准。
5. 结构尺寸检测
郑州二厂电线电缆厂：别再盲目追求便宜电缆，先看看这些检测是否合格。这包括绝缘和护套的厚度、最薄厚度和外形尺寸等。绝缘和护套的厚度直接影响电缆的耐压能力和机械性能，因此标准对其厚度有严格要求，不能低于国家标准。过薄的绝缘层可能导致电缆击穿或漏电，而厚度过大又会影响安装，因此标准也对外形尺寸进行了限制。